Трубы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке

ОАО «Щелковский металлургический завод» в начале июля 2008 года приступил к реализации проекта производства стальных труб с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. В ремонтно-механическом цеху завода за короткий период времени, произвели установку, монтаж и наладку линии. При помощи установки высокого давления производится заливка труб разного диаметра от 57мм до 530мм. В дальнейшем планируется запуск производственного цеха фасонных изделий (углы, тройники, отводы), для комплектации полного цикла монтажа теплотрасс, и производства труб большого диаметра. Применение труб в ППУ изоляции востребовано в ряде важных отраслей российской экономики, таких как жилищно-коммунальное хозяйство - это замена и ремонт старых теплотрасс, в строительстве новых микрорайонов и жилых комплексов - это прокладка новых путей тепловодоснабжения, котельные станции, ТЭЦ, гидроэлектростанции входящие в энергетические холдинги- это демонтаж старых коммуникаций, нефтяной и газовой отрасли -это транспортировка сырья трубопроводами к конечному потребителю. Пенополиуретан нашел применение в мебельной промышленности – это изготовление поролона, корпусных и декоративных элементов, в легкой промышленности – это синтетические кожи, дублированные изделия, холодильная промышленность – это склады хранения, морозильники, холодильные вагоны. Вся система отопления и горячего водоснабжения в России организована, как система централизованного теплоснабжения соединенными между домами и котельными теплотрассами. Потребность замены теплотрасс в России очень велика, ведь протяженность магистралей трубопроводов составляет около 250 тысяч километров. Как правило, аварийное отключение тепла происходит в самые холодные периоды, а ликвидация аварий в кратчайшие сроки требует привлечения значительных материальных и людских ресурсов. В условиях реформирования жилищно-коммунального хозяйства эффективность и конструкция трубопроводов тепловых сетей во многом определяет успешное решение экономических проблем отрасли. Трубопроводы с применением теплоизоляционного материала нового поколения сейчас применяются на всей территории Москвы и получили рекомендации к замене старых трубопроводов у большинства поставщиков теплоэнергии. В реконструкции и ремонте теплотрасс для снижения потери тепла не так давно применялись скорлупы и маты на основе минеральных и базальтовых ват с защитным покрытием из асбесто-цементных составов, армо-пенобетона и поропласта. В применении данных материалов для изоляции трубопроводов не обеспечивается необходимый уровень теплоизоляции, и вследствие воздействия окружающей среды при длительной эксплуатации и большой массы трубы происходят разрушения слоя защиты и потери тепла. Нет необходимости строить дорогостоящие бетонные перекрытия, потери тепла в трубах новой конструкции минимальны, трубы в ППУ-изоляции практически не подвержены действию блуждающих токов, конструкция «труба в трубе» позволит полностью исключить наружную коррозию трубопровода. По старому методу подземной канальной прокладки, стальные трубы перед изолированием проходили антикоррозийную обработку, что приводило к большому количеству технологических операций и увеличению сроков работ. Новый метод бесканальной укладки имеет ряд преимуществ: быстрой сборки предизолированных элементов труб, отсутствие потребности строительства бетонных конструкций, небольшой глубины залегания. Система оперативного дистанционного контроля позволяет постоянно следить за состоянием изоляции длиной до 2500 метров с точностью до одного метра. Сравнительные свойства пенополиуретановых труб: низкая теплопроводность (0,028-0,04 Вт/м°С), длительный срок службы (25-30 лет), низкая скорость коррозии (0,05 мм/год) и водопоглащения. Есть и недостатки у пенополиуретана, полимерная ячеистая конструкция требует защиту от попадания прямых солнечных лучей и влаги, поэтому стальная труба в тепловой изоляции помещается в полиэтиленовую трубу, а открытые боковые участки обмазываются битумной мастикой. Основные преимущества систем трубопроводов перед традиционными: - повышение долговечности конструкций до 25-30 лет - снижение тепловых потерь до 2-3% по сравнению с существующими 20-40%, - уменьшение эксплуатационных расходов в 9-10 раз, - снижение расходов на ремонт теплотрасс более, чем в три раза - снижение капитальных затрат при строительстве новых теплотрасс в 1,2-1,3 раза и значительное снижение сроков строительства - значительное повышение надежности теплотрасс. В странах Европы и США пенополиуретановые трубы используются в тепловых сетях с начала 70-х годов. В России, где центральное теплоснабжение занимает 80% от общего количества тепломагистралей, до сих пор применяются материалы снижающие показатели теплопроводности при увлажнении в 2-3 раза, заложенными в строительных нормативах. В сравнении - при намокании, минераловатная теплоизоляция резко теряет свои теплоизоляционные свойства и восстановлению не подлежит, так в предельном режиме влагонасыщения теплопотери превышают нормативные показатели более чем в 11 раз. СНиП 41-03-2003 Небольшие мобильные компании находят применение пенополиуретану, работая в различных сегментах рынка, тем самым уходят от сезонности продукции. Так появилась новые направления, пенополиуретановые сэндвичи-панели для сборки легких мобильных зданий, холодильников-рефрижираторов, утеплителей зданий. Строительный рынок тоже нашел новое развитие пенополиуретану в декоративных изделиях: балюстрады, сандвики, карнизы, потолочные покрытия, колонны и т.д. А так же обработка зданий при помощи напыления пенополиуретана, используя его как утеплитель крыш и фасада зданий. ОАО «Щелмет» продолжает развитие направления пенополиуретана, и следующим этапом предстоит создание участка покрытия стальных отводов, тройников, углов в полиэтиленовой оболочке, очень похожих по технологии заливки на пенополиуретановые трубы, но требующих другого подхода к сборке изделия. Еще одно из заинтересовавших нас направлений дальнейшего развития пенополиуретана – это производство скорлуп под стальные трубы, не требующих больших финансовых затрат. Для производства скорлуп необходима: заливочная машина, заливочные формы под разные диаметры труб. Рынок пенополиуретана постоянно внедряет новые технологии производства и одной из главных целей маркетинга является постоянный мониторинг новых перспективных рынков производства, поиск конкурентного преимущества. В ближайшей перспективе предприятия для подтверждения качества производимой продукции рассматривается сертификация процесса производства по ISO 9001. Мы приглашаем к сотрудничеству всех заинтересованных лиц и будем рады совместно с Вами продвигать продукцию нашего завода на российский рынок теплоизоляции. Цены указаны с учётом НДС       Диаметр стальной трубы в толщине стенки, мм с ПЭ оболочкой Полиэтиленовая оболочка Оцинкованная оболочка Услуги изоляции (ППУ+оболочка ПЭ) руб./м.п.  (труба заказчика) Цена стальной трубы (сварной) в  ППУ изоляции ПЭ , руб./м.п. Диаметр стальной трубы в толщине стенки, мм в ОЦ оболочке Цена стальной трубы (сварной) в  ППУ изоляции ОЦ , руб./м.п. 57 х 3,0-4,0*/125 384 478  57 х 3,0-4,0*/125 576 57 х 3,0-4,0*/140 422 525  57 х 3,0-4,0*/140 613 76 х 3,0-4,0*140 473 600  76 х 3,0-4,0*140 698 76 х 3,0-4,0*160 520 660  76 х 3,0-4,0*160 735 89 х 4,0*/160 583 780  89 х 4,0*/160 878 89 х 4,0*/180 642 858  89 х 4,0*/180 915 108 х 4,0*/180 656 897  108 х 4,0*/180 995 108 х 4,0*/200 722 987  108 х 4,0*/200 1 032 133 х 4,0-4,5*/225 893 1 205  133 х 4,0-4,5*/225 1 303 133 х 4,0-4,5*/250 983 1 326  159 х 4,5*/250 1 593 159 х 4,5*/250 1 075 1 495  219 х 6,0*/315 2 620 159 х 4,5*/280 1 182 1 645  273 х 7,0*/400 4 017 219 х 6,0*/315 1 655 2 522  325 х 7,0*/450 4 367 219 х 6,0*/355 1 820 2 774  426 х 7,0*/560 6 478 273 х 7,0*/400 2 564 3 919  530 х 7,0*/710 9 137 273 х 7,0*/450 2 820 4 310     325 х 6,0*/450 2 971 4 269     325 х 7,0*/450 3 208 4 269     325 х 7,0*/500 3 529 4 696     426 х 7,0*/560 4 245 6 380     426 х 7,0*/630 4 670 7 018     530 х 7,0*/710 6 104 9 039     * Толщина стенки стальных труб регламентируется проектом, ГОСТами и ТУ                     ОТВОДЫ                                                           ОПОРЫ       Комплект стыков          Диаметр стального отвода в толщине стенки, мм и оболочке Оцинковка Цена отвода  в  ППУ изоляции, короткоплечий ПЭ руб./шт Цена отвода в ОЦ изоляции ПЭ руб/шт Опора неподвижная изолированная ППУ ПЭ руб/шт Комплект стыков ПЭ Комплект стыков ОЦ Опора неподвижная изолированная ОЦ ПЭ руб/шт           скорлупа   57 х 3,5-4,0*/125 0,55 1 536 1 856 4 817 863 685 5 298 57 х 3,5-4,0*/140 0,55 1 657 1 884 5 158 973 719 5 672 76 х 3,5-4,0*140 0,55 1 820 2 186 5 303 888 720 5 833 76 х 3,5-4,0*160 0,55 2 028 2 274 5 584 983 754 6 142 89 х 3,5-4,0*/160 0,6 1 843 2 290 5 724 1 024 753 6 296 89 х 3,5-4,0*/180 0,6 2 076 2 706 6 216 1 072 782 6 836 108 х 3,5-4,0*/180 0,6 2 059 2 882 6 574 1 086 782 7 230 108 х 3,5-4,0*/200 0,6 2 326 2 903 7 027 1 848 1 627 7 729 114 х 4,5*/200 0,6 2 531 3 131 7 272 1 849 1 627 7 998 133 х 4,5*/225 0,6 2 821 3 484 8 362 1 232 865 9 198 159 х 4,5*/250 0,7 3 569 3 590 9 517 1 357 989 10 469 219 х 6,0*/315 0,7 6 242 6 426 14 843 1 896 1 527 16 326 273 х 6,0*/400 0,8 10 043 9 665 21 838 2 432 2 607 24 020 325 х 7,0*/450 0,8 12 913 12 194 33 236 2 789 2 938 36 560 377 х 7,0*/500 0,8 21 323 19 397 37 697 3 279 3 003 41 467  426 х 7,0 */560 1,0 22 936 21 958 44 970 3 916 3 355 49 466